用於精密零件的旋轉分度撥盤光學分選機
產品 描述
旋轉分度盤式光學分類機是一種專為高精度檢測和可靠分類圓柱形及螺紋零件而開發的自動化視覺檢測系統。本系統採用機械驅動的旋轉分度盤,確保零件在偵測過程中定位穩定,因此特別適用於無法直立放置或需要嚴格位置控制的零件。
零件被精確地裝入分度盤上的專用槽位,並逐步通過多個檢測工位。在每個分度位置,高解析度工業相機和優化的照明系統都會拍攝關鍵特徵的詳細影像。這種可控制的分度運動能夠精確檢測螺紋的內外徑、倒角高度、總長度、缺口缺陷、表面損傷和橫向凹槽特徵,從而確保檢測結果的一致性和可重複性。
該設備廣泛用於檢測緊固件、精密金屬零件、軸、襯套和客製化圓柱形零件。尤其適用於尺寸精度和表面品質直接影響組裝性能和產品可靠性的應用場合。
與連續旋轉檢測系統相比,分度轉盤結構具有更高的定位精度和更佳的檢測穩定性,尤其適用於幾何形狀複雜或需要進行多項檢測的零件。模組化設計可根據不同的產品尺寸和偵測標準靈活配置相機、鏡頭和照明設備。
本系統採用自主研發的視覺偵測軟體,可進行即時影像分析、自動缺陷判斷及智慧分類。合格產品和不合格產品分別進入獨立的輸出通道,顯著減少人工檢測工作量,提高生產效率。
旋轉分度撥盤光學分類機專為連續工業運作而設計,可協助製造商加強品質控制,降低缺陷率,並在大批量生產環境中保持穩定的偵測效能。
自動送料和穩定的零件定向
該機器配備了基於振動盤的自動送料系統。透過可控振動,零件均勻分佈並對齊,確保檢測前定位穩定有序。這顯著降低了人工送料次數,並提高了整體偵測效率。
對不穩定和不規則部件進行可靠的檢測
該系統能夠偵測難以豎立或容易傾斜的零件,例如螺絲、拉帽和鉚釘。穩定的機械定位結合視覺檢測,確保了檢測結果的一致性。
全面的外觀和尺寸檢查
該系統採用高解析度工業相機和最佳化照明,可偵測尺寸特徵和表面缺陷。偵測項目包括高度、長度、階梯測量、橫向溝槽、底部形狀、螺紋、刮痕、變形、裂縫、毛邊和斷裂。
智慧視覺檢測軟體
本機器採用巨人智慧自主研發的視覺偵測系統,可進行即時影像處理、自動缺陷判斷和精確分揀,從而確保連續生產過程中可靠的品質控制。
使用者友善操作和維護
該系統採用人性化的機器設計和直覺的操作介面。簡化的操作模式可減少操作員訓練時間,最大限度地減少操作失誤,使日常操作和維護高效便捷。
| 物品 | 規格 |
| 品牌 | 巨人智能 |
| 檢查軟體 | 自主研發的視覺檢測系統 |
| 機器類型 | 旋轉式分度撥盤光學分選機 |
| 適用產品 | 螺絲、拉帽、鉚釘及類似緊固件 |
| 相機數量 | 2-8個工業攝影機(可配置) |
| 控制系統 | 工業電腦 |
| 檢查速度 | 最高可達每分鐘 400 件(取決於產品類型) |
| 檢測精度 | 精度最高可達±0.05毫米 |
| 電源 | 交流電 220V,50 Hz |
| 氣壓 | 86–106 kPa |
| 機器重量 | 約450公斤 |
| 機器尺寸(長×寬×高) | 1000 × 1000 × 1650 毫米 |
| 工作溫度 | 10°C – 55°C |

螺絲

長螺栓和螺絲

異形金屬部件
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